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항공 우주, 자동차, 전자 및 제조와 같은 다양한 산업에서 제품의 신뢰성과 성능은 중요한 요소입니다.이러한 제품이 실제 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 개발 단계에서 광범위한 테스트 및 분석이 수행됩니다.이 테스트 프로세스의 한 가지 중요한 측면은 진동에 대한 제품의 응답을 평가하는 것입니다. 이는 작동 수명 동안 발생할 수 있는 동적 환경을 시뮬레이션합니다.여기에서 다축 진동 쉐이커가 중요한 역할을 합니다.
다축 진동 셰이커는 제품에 다방향 진동을 가하도록 설계된 고급 테스트 시스템입니다.한 번에 한 방향으로만 진동을 생성할 수 있는 단일 축 셰이커와 달리 다축 셰이커는 동시에 여러 축의 진동을 시뮬레이션할 수 있으므로 현장에서 제품이 경험하는 실제 진동 프로파일을 보다 사실적으로 표현할 수 있습니다.이러한 셰이커는 병진, 회전 및 각도 진동의 조합을 포함하여 복잡한 모션 패턴을 생성할 수 있습니다.
다축 진동 진동기를 사용하는 주요 목적은 제품이 직면할 수 있는 실제 동적 조건을 복제하는 것입니다.이를 통해 제조업체는 다양한 작동 조건에서 구조적 무결성, 내구성 및 성능을 평가할 수 있습니다.제품에 다방향 진동을 가함으로써 엔지니어는 응력, 피로, 공진 및 잠재적 고장 모드 측면에서 제품의 응답을 평가할 수 있습니다.이 정보는 제품이 시장에 출시되기 전에 디자인 약점을 식별하고 필요한 개선을 수행하는 데 중요합니다.
다축 진동 셰이커에는 진동 매개변수를 정밀하게 조작할 수 있는 정교한 제어 시스템이 장착되어 있습니다.이러한 시스템을 통해 엔지니어는 특정 표준 또는 맞춤형 요구 사항에 따라 진동 프로필을 정의하고 복제할 수 있습니다.셰이커는 다양한 작동 조건을 정확하게 시뮬레이션하기 위해 광범위한 주파수, 진폭 및 파형을 생성할 수 있습니다.또한 고급 모니터링 및 데이터 수집 기능은 진동에 대한 제품의 반응에 대한 실시간 피드백을 제공하여 포괄적인 분석 및 평가를 용이하게 합니다.
결론적으로 다축 진동 쉐이커는 강력하고 신뢰할 수 있는 성능이 필요한 산업에서 제품 테스트 및 검증을 위한 필수 도구입니다.제품에 다방향 진동을 가함으로써 이러한 셰이커를 통해 엔지니어는 실제 작동 조건에서 반응을 평가할 수 있습니다.복잡한 동작 패턴을 복제하고 진동 매개변수를 정밀하게 제어하는 기능을 통해 구조적 무결성, 내구성 및 성능을 정확하게 평가할 수 있습니다.궁극적으로 다축 진동 테스트에서 얻은 통찰력은 제품 품질 향상, 고장 위험 감소 및 고객 만족도 향상에 도움이 됩니다.
항공 우주, 자동차, 전자 및 제조와 같은 다양한 산업에서 제품의 신뢰성과 성능은 중요한 요소입니다.이러한 제품이 실제 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 개발 단계에서 광범위한 테스트 및 분석이 수행됩니다.이 테스트 프로세스의 한 가지 중요한 측면은 진동에 대한 제품의 응답을 평가하는 것입니다. 이는 작동 수명 동안 발생할 수 있는 동적 환경을 시뮬레이션합니다.여기에서 다축 진동 쉐이커가 중요한 역할을 합니다.
다축 진동 셰이커는 제품에 다방향 진동을 가하도록 설계된 고급 테스트 시스템입니다.한 번에 한 방향으로만 진동을 생성할 수 있는 단일 축 셰이커와 달리 다축 셰이커는 동시에 여러 축의 진동을 시뮬레이션할 수 있으므로 현장에서 제품이 경험하는 실제 진동 프로파일을 보다 사실적으로 표현할 수 있습니다.이러한 셰이커는 병진, 회전 및 각도 진동의 조합을 포함하여 복잡한 모션 패턴을 생성할 수 있습니다.
다축 진동 진동기를 사용하는 주요 목적은 제품이 직면할 수 있는 실제 동적 조건을 복제하는 것입니다.이를 통해 제조업체는 다양한 작동 조건에서 구조적 무결성, 내구성 및 성능을 평가할 수 있습니다.제품에 다방향 진동을 가함으로써 엔지니어는 응력, 피로, 공진 및 잠재적 고장 모드 측면에서 제품의 응답을 평가할 수 있습니다.이 정보는 제품이 시장에 출시되기 전에 디자인 약점을 식별하고 필요한 개선을 수행하는 데 중요합니다.
다축 진동 셰이커에는 진동 매개변수를 정밀하게 조작할 수 있는 정교한 제어 시스템이 장착되어 있습니다.이러한 시스템을 통해 엔지니어는 특정 표준 또는 맞춤형 요구 사항에 따라 진동 프로필을 정의하고 복제할 수 있습니다.셰이커는 다양한 작동 조건을 정확하게 시뮬레이션하기 위해 광범위한 주파수, 진폭 및 파형을 생성할 수 있습니다.또한 고급 모니터링 및 데이터 수집 기능은 진동에 대한 제품의 반응에 대한 실시간 피드백을 제공하여 포괄적인 분석 및 평가를 용이하게 합니다.
결론적으로 다축 진동 쉐이커는 강력하고 신뢰할 수 있는 성능이 필요한 산업에서 제품 테스트 및 검증을 위한 필수 도구입니다.제품에 다방향 진동을 가함으로써 이러한 셰이커를 통해 엔지니어는 실제 작동 조건에서 반응을 평가할 수 있습니다.복잡한 동작 패턴을 복제하고 진동 매개변수를 정밀하게 제어하는 기능을 통해 구조적 무결성, 내구성 및 성능을 정확하게 평가할 수 있습니다.궁극적으로 다축 진동 테스트에서 얻은 통찰력은 제품 품질 향상, 고장 위험 감소 및 고객 만족도 향상에 도움이 됩니다.
모델 | 최대작동 주파수(Hz) | 사인포스(kN)(축당) | 임의의 힘(kNrms)(축당) | 최대벨.(m/s) |
MAV-3-2000H | 2000 | 19.6 | 13.72 | 1.2 |
MAV-3-2000M | 500 | 19.6 | 13.72 | 1.2 |
MAV-3-2000L | 200 | 19.6 | 9.8 | 1.2 |
MAV-3-3000H | 2000 | 29.4 | 20.58 | 1.1 |
MAV-3-3000M | 500 | 29.4 | 14.7 | 1.1 |
MAV-3-3000L | 200 | 29.4 | 14.7 | 1.1 |
참고: 시스템 모델의 문자(H, M 또는 L)는 작업 테이블의 크기를 의미합니다. |
H:작업대 크기가 500mm×500mm보다 작음 |
M: 작업대 크기가 500mm×500mm보다 크지만 800mm×800mm보다 작은 것 |
L: 작업 테이블 크기가 800mm×800mm보다 큽니다. |
모델 | 최대작동 주파수(Hz) | 사인포스(kN)(축당) | 임의의 힘(kNrms)(축당) | 최대벨.(m/s) |
MAV-3-2000H | 2000 | 19.6 | 13.72 | 1.2 |
MAV-3-2000M | 500 | 19.6 | 13.72 | 1.2 |
MAV-3-2000L | 200 | 19.6 | 9.8 | 1.2 |
MAV-3-3000H | 2000 | 29.4 | 20.58 | 1.1 |
MAV-3-3000M | 500 | 29.4 | 14.7 | 1.1 |
MAV-3-3000L | 200 | 29.4 | 14.7 | 1.1 |
참고: 시스템 모델의 문자(H, M 또는 L)는 작업 테이블의 크기를 의미합니다. |
H:작업대 크기가 500mm×500mm보다 작음 |
M: 작업대 크기가 500mm×500mm보다 크지만 800mm×800mm보다 작은 것 |
L: 작업 테이블 크기가 800mm×800mm보다 큽니다. |